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泊松比是什么：
泊松比是指材料在單向受拉或受壓時，橫向正應(yīng)變與軸向正應(yīng)變的絕對值的比值，也叫橫向變形系數(shù)，它是反映材料橫向變形的彈性常數(shù)。
科準(zhǔn)測控泊松比測量試驗機
1．概述
1.1 本測試方法是在室溫下，通過結(jié)構(gòu)材料的張力測試測定泊松比。這種測試方法局限于矩形截面試件且材料應(yīng)力的蠕動與載荷引起的應(yīng)變相比是忽略不計的。
1.2 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的單位采用英尺-磅。
1.3 這個標(biāo)準(zhǔn)目的不是專注于安全事項，目的不是專注于安全事項，而是和它的用途有關(guān)。本標(biāo)準(zhǔn)的使用者在使用本標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)先制定適當(dāng)?shù)陌踩A(yù)防措施和健康保護措施，并判斷調(diào)整具體的限制，這是使用者的責(zé)任。
2．參考文獻
2.1 美國試驗材料學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)：
E4 載荷測量器械的方法措施。
E6 力學(xué)測試方法的相關(guān)術(shù)語。
E8 金屬材料的張力測試的測量方法。
E82 伸長計分類的確認方法。
E111 楊氏模量，切線模量和弦線模量的測試方法。
E1012 張力載荷下，樣品對齊的確定方法。
1．術(shù)語
3.1 定義：
3.1.1 泊松比：在材料的比例極限內(nèi)，由均勻分布的縱向應(yīng)力所引起的橫向應(yīng)變與相應(yīng)的縱向應(yīng)變之比的絕對值。
3.1.2 討論—在比例極限內(nèi)，橫向應(yīng)變與相應(yīng)的縱向應(yīng)變之比決定于平均應(yīng)力且測試的應(yīng)力范圍內(nèi)，不應(yīng)該視為泊松比。如果這個比例已經(jīng)有了，無論如何，這個泊松比數(shù)值已經(jīng)超過了比例極限，應(yīng)力范圍應(yīng)當(dāng)給出。
3.1.3 討論—如果材料不是各向同性，那么泊松比有好幾個數(shù)值。如果泊松比由以下方法測出，當(dāng)楊氏模量與剪切模量之比 E/G，由下列等式代替時，會有很大的不同。由各向同性材料推導(dǎo)的泊松比應(yīng)當(dāng)懷疑其準(zhǔn)確性。
m=(E / G2 )- 1 （1）
其中 E 和 G 的測量精度要遠遠大于泊松比的期望精度。
2．重要性及應(yīng)用
4.1 當(dāng)單軸力作用于一個物體，它會在力的方向產(chǎn)生變形。但是側(cè)向的擴張或收縮取決于張力還是壓力。如果物體是均質(zhì)且各向同性，在力的作用下，物體保持彈性。橫向應(yīng)變與軸向應(yīng)變保持恒定的關(guān)系，這個恒定值叫做泊松比。它是材料的內(nèi)在性質(zhì)，就像楊氏模量和剪切模量一樣。
4.2 泊松比用來結(jié)構(gòu)設(shè)計，所有維向因為受力發(fā)生變化都要考慮在內(nèi)。應(yīng)用結(jié)構(gòu)分析的通用理論。
4.3 在本測試中，泊松比的數(shù)值來源于單軸應(yīng)力引起的應(yīng)變。
3．一般考慮
5.1 泊松比精度的確定常常決定于橫向應(yīng)變測量的精度，因為，這些測量的錯位百分比常常大于軸向應(yīng)變測量，因為測量的是一個比例而不是絕對值，僅僅需要精確知道伸長計校準(zhǔn)系數(shù)的相對值。而且，一般來說，施加力的數(shù)值不需要 精確。經(jīng)常很方便的同時地確定泊松比楊氏模量和比例極限。
說明 1：圖中每個符號表示了在每個試件的兩邊，一對伸長計的位置
圖一 伸長計的三種可能位置
6．儀器
6.1 力—力的施加通過重力或通過 E4 校準(zhǔn)的測量機械。
6.2 伸長計—應(yīng)當(dāng)使用在文獻 E83 中提到的B1級或更好，除非在產(chǎn)品說明書中另有說明。
說明 1—如果產(chǎn)品說明書中有例外，那么不要使用 E83 中提到的伸長計型號，使用另外的型號，也許有必要修正，例如，橫向敏感度的修正。
6.2.1 建議最好使用兩對伸長計。一對測量軸向應(yīng)變，一對測量橫向應(yīng)變。每對伸長計相互平行且位于試件的對邊。其他的伸長計用來檢查對齊，或在不可避免存在厚度變化的情況下，獲得更好的平均應(yīng)變值。試件上的伸長計的放置遵循下面原則：伸長計和最近的圓角邊緣保持至少一個試件寬度的距離；伸長計和夾具之間至少兩個試件的寬度。
說明 2—圖一顯示了三種常用的布局形式：布局（a）的使用條件是軸對稱載荷，且伸長計長度方向的橫截面恒定。布 局（b）使用了一對附加的伸長計，用來補償軸向厚度統(tǒng)一變化的作用。布局（c）采用了三對伸長計用來檢查對齊。
6.3 對準(zhǔn)裝置—夾具和其他裝置，保持試件軸向?qū)?zhǔn)，在測試方法E8中有所介紹。
7．試件測試
7.1 選擇和準(zhǔn)備試件—選擇和準(zhǔn)備測試試件在厚度方向筆直的，能代表被測試材料的特性。
7.2 尺寸—建議試件尺寸測試長度是測試寬度的五倍。夾具之間的長度是寬度的七倍。測試的寬度至少等于測試厚度。一個標(biāo)準(zhǔn)矩形試件圓角的半徑不小于試件的最小寬度。沿著伸長計放置的長度方向，試件寬度保持恒定。末端的附加長度至少等于它的寬度，除非產(chǎn)品說明書中另有說明。
7.3 應(yīng)力消除—這個實驗的目的是獲得材料的內(nèi)在特性。因此，試件要消除殘余應(yīng)力，需要在 Tm/3 溫度下退火 30 分鐘(Tm 是材料的熔點)。如果測試的目的是確定產(chǎn)品的性能，熱處理過程可以省去。在實驗報告中記錄材料測試的條件，包括任何熱處理過程也要記錄。
8．過程
8.1 試件測試—矩形試件所有表面是光滑的。穿過寬度和厚度的兩個對面平行誤差分別為 0.001 英尺（0.025mm）和 0.0001 英尺（0.0025mm）。厚度測量誤差在 0.001 英尺范圍內(nèi)，寬度測量誤差在 0.0001 英尺范圍內(nèi)，且取三次不同位置測量的平均值。
說明 3—對于薄的薄片，厚度變化的測量通過靈敏的裝置，例如氣動測量工具或電子測量工具，也許可以達到厚度測量所需的精度。
8.2 對準(zhǔn)—對準(zhǔn)過程在 E1012 中有詳細介紹，允許誤差不超過5%。
8.3 同時記錄施加的載荷和對應(yīng)的應(yīng)變。
8.4 測試速度—測試速度足夠快使絕熱擴展或收縮的熱效應(yīng)以及蠕動忽略不計，在重力作為施加載荷的時候，要避免由于慣性引起的瞬間過載。
8.5 施加載荷—施加的載荷對應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)當(dāng)處在應(yīng)力—應(yīng)變曲線的直線部分，也就是說，在比例極限范圍內(nèi)。泊松比值的精確度取決于縱向和橫向應(yīng)變對的數(shù)量（如圖 2）。
8.6 應(yīng)變讀數(shù)—讀取所以伸長計在施加載荷下的值。
8.7 溫度—記錄溫度，避免在測試過程中溫度改變。
圖2 為確定泊松比的平均應(yīng)變—施加載荷圖
6．數(shù)據(jù)計算
9.1 畫出平均縱向應(yīng)變e L 和平均橫向應(yīng)變eT 與施加載荷的關(guān)系圖，如圖 2。其中，eL 和eT 由伸長計測得。通過每個 坐標(biāo)點畫一條直線，確定斜率 d / t e dp 和d / l e dp 。通過下列公式計算泊松比：
m = (det /dp) (/ edl d/p) （2）
9.2 畫直線引起的誤差可通過最小二乘法減少，在應(yīng)力低于比例極限的范圍內(nèi)，泊松比值與載荷增量同步。
說明 4—對于最小二乘法，數(shù)據(jù)上的任意改變都被看做是應(yīng)變的變化。為確定用來計算的應(yīng)力范圍，應(yīng)用E111中的應(yīng)變偏差方法測試這些數(shù)據(jù)是很有幫助的。
7．報告
10.1 讀以下信息：
10.1.1 試件材料—合金，熱處理，磨機配料數(shù)，紋理方向，和其他相關(guān)材料信息。
10.1.2 試件形狀—試件形狀草圖或者參考試件繪圖。
10.1.3 試件尺寸—實際測試試件尺寸。
10.1.4 測試夾具—測試夾具的說明書或參考夾具圖。
10.1.5 測量器具和伸長計—制造商，模型，批號，測量器和伸長計的測力范圍。 10.1.6 測試速度—測試速率和和控制模式。
10.1.7 溫度—測試溫度。
10.1.8 應(yīng)力—應(yīng)變圖表—圖表展示了縱向應(yīng)變和橫向應(yīng)變包含比例尺，樣品編號，測量數(shù)值，速率以及其他相關(guān)參數(shù)。
10.1.9 泊松比—方法和值的確定請參考第九部分。
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