當今工業中，條形樹脂材料憑借輕質（密度僅為金屬的 1/3-1/5）、高強（部分增強樹脂強度媲美鋼材）、耐腐（耐酸堿腐蝕）、絕緣（介損系數低）等性能，正逐步替代傳統金屬與木材，廣泛應用于機械領域的傳動部件、電子領域的絕緣支架、醫療領域的器械外殼及建筑領域的裝飾型材，有效推動產品向輕量化、高性能化升級。三點彎曲測試作為符合 GB/T 9341-2008、ISO 178:2019 標準的力學測試方法，能精準捕捉材料在彎曲載荷下的彈性變形、塑性屈服及斷裂過程，準確獲取彈性模量、彎曲強度等關鍵指標，為材料性能評估提供科學依據。本文將以條形樹脂材料三點彎曲測試為例，詳細介紹實驗室測試設備的選型、配置及實際應用要點。

一、       測試原理

三點彎曲測試的原理是將條形試樣放置在兩個支撐輥上，通過在試樣中心位置施加向下的載荷，使試樣產生彎曲變形。通過測量載荷與變形的關系，可以計算出材料的彎曲強度、彎曲模量和撓度等關鍵力學性能指標。

測試過程中，試樣在三點受力狀態下產生彎曲應力，應力出現在試樣底部中心位置，這種測試方法能夠有效模擬材料在實際使用中承受彎曲載荷的情況。

二、適用標準

GB/T 9341-2008：塑料彎曲性能試驗方法

ISO 178：塑料彎曲性能測定國際標準

ASTM D790：塑料彎曲性能標準試驗方法

三、       檢測設備

1、 KZ-DSC-20-材料試驗機

2、 定制工裝夾具

根據ASTM D3846標準要求和試樣尺寸定制的專用剪切壓縮夾具。該夾具通常由兩個部分（上、下夾具）組成，能夠牢固地夾持試樣，并在測試過程中確保載荷有效地傳遞到試樣的剪切面上，防止試樣打滑或產生非預期的應力集中。

3、試驗條件

樣品名稱：塑料平面板材

試驗溫度：室溫

試驗速度：5mm/min

試驗類型：條形樹脂材料三點彎曲測試

四、檢測流程

步驟一、測試前準備

啟動材料試驗機，通過控制面板查看電源、伺服電機、力傳感器及數據采集系統連接狀態，確保無報錯提示；查閱設備校準報告，確認力值、位移校準周期在有效期內（校準誤差≤±0.5%），若超出周期需重新校準；手動試運行設備，檢查壓頭升降及支撐輥轉動是否順暢，無卡滯現象。

步驟二、試樣尺寸測量

使用游標卡尺測量試樣寬度(b)，精確到0.1mm

使用千分尺測量試樣厚度(h)，至少在試樣兩端和中間各測一次，取平均值

記錄所有測量數據，計算支撐跨距(L)

檢查試樣表面是否有缺陷、劃痕或氣泡

步驟三、設備參數設置

選擇三點彎曲測試模式

設置加載速度，通常為1-5mm/min，具體根據材料標準確定

輸入試樣尺寸數據（寬度、厚度、跨距）

設置數據采集頻率，確保能完整記錄載荷-位移曲線

設置測試停止條件

步驟四、試樣安裝與對中

將試樣平穩放置在兩個下支撐輥上

確保試樣縱軸與支撐輥垂直，試樣中心與壓頭對中

調整上壓頭位置，使其與試樣輕微接觸但不施加預載荷

檢查試樣與支撐輥的接觸情況，確保接觸均勻

步驟五、測試執行與數據記錄

啟動試驗機，開始施加彎曲載荷

監控載荷-位移曲線的變化，觀察是否異常

注意試樣變形情況，記錄裂紋出現時的載荷

測試持續至試樣斷裂或達到預定變形量

系統自動記錄載荷、彎曲強度等數據

步驟六、數據分析與報告編制

計算每個試樣的彎曲強度和彎曲模量

統計分析一組試樣的平均值、標準偏差和變異系數

繪制載荷-位移曲線，分析材料彎曲行為

編制完整的測試報告，包括測試條件、結果和結論

與相關標準對比，評估材料性能是否達標

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