在鋰電行業、電子元器件及柔性電路板領域，銅箔是關鍵的導電材料和結構組件，其力學性能直接關系到產品的加工良品率與服役可靠性。然而，銅箔在電池極片涂布、輥壓、卷繞及充放電循環過程中，承受著復雜的機械載荷。本文科準測控小編就基于拉力試驗機對銅箔試樣進行階梯式加力、不間斷施壓的循環測試，為您進行銅箔多模式力學性能評估提供可靠的參考依據。

一、測試原理

本測試基于薄膜材料力學與疲勞力學相關性能，通過拉力試驗機對銅箔施加不同模式的外力，評估其在靜態和動態載荷下的響應特性。測試中需特別注意夾持方式、變形測量和力值精度。

二、測試標準

GB/T 5230-2020 印制板用電解銅箔

GB/T 3075-2021 金屬材料 疲勞試驗 軸向力控制方法

三、測試設備與條件

1. KZ-68SC-05XY拉力試驗機

2. 專用測試夾具

3.測試環境條件

溫度：常溫測試（23±2℃）

濕度：相對濕度<60%RH，銅箔對濕度敏感，需控制環境濕度避免氧化

防振基礎：設備放置在防振工作臺上，避免外界振動干擾微小力值測量

四、測試步驟

步驟一：試樣準備

將銅箔裁剪成標準試樣尺寸（推薦寬度15mm，長度150-200mm）。用無塵布蘸取無水乙醇輕輕擦拭試樣表面，去除油污和灰塵。在試樣兩端做好標記，便于夾持對中。如使用視頻引伸計，需在試樣表面噴涂均勻散斑。

步驟二：夾具安裝與校準

安裝夾具，調整對中裝置。設置初始夾持距離（標距），推薦100mm。進行夾具平行度檢查，確保上下夾具對齊。

步驟三：設備參數預設置

在試驗機控制軟件中設置基本參數，開啟力-位移-時間全程記錄，設定zuida力值限位（如35N）、zuida行程限位。

步驟四：樣品安裝

將銅箔試樣一端先夾入上夾具，調整試樣垂直，然后夾緊下夾具。夾持力需適中，既要防止打滑，又要避免夾傷試樣（建議氣壓夾具壓力0.2-0.3MPa）。試樣安裝后，施加0.1-0.2N預張力消除松弛，將此時位置設為位移零點。

步驟五：階梯式加力測試

設置測試模式為力控制+多段保持：

第1段：從0N以5N/min速率加載至10N，在10N保持5秒

第2段：從10N以5N/min速率加載至20N，在20N保持5秒

第3段：從20N以5N/min速率加載至30N，在30N保持5秒

第4段：從30N以5N/min速率卸載至0N

步驟六：不間斷式加力測試

設置測試模式為位移控制：

測試速度：1mm/min

停止條件：力值達到30N（或根據實際情況調整）

如需進行壓力破壞測試，可將停止條件改為“力值下降30%"

啟動測試，試樣以1mm/min速度被拉伸，直至力值達到30N自動停止。

步驟七：循環測試

設置測試模式為力控制循環：

循環波形：三角波（或正弦波）

下限力值：0N（或0.5N輕微預張力避免松弛）

上限力值：15N

循環次數：1000次

加載/卸載速率：建議30N/min（可根據實際情況調整頻率）

啟動循環測試，實時監控力-時間曲線和位移變化。

步驟八：數據整理與分析

導出所有測試數據，生成完整測試報告。

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